4J32

一、4J32概述 

4J32和金材料又被稱為超因瓦(Super-Invar)和金材料。在－60～80℃熱度區域內，其脹大標準值比4J3金低，但低溫組建安全性較4J3金差。該和金材料基本廣泛用于制造技術條件在壞境熱度發展區域內寸尺寬度精密制造儀盤表配件上的。

1.14J32原材料品種4J32。

1.24J32相同鋼號見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J32的原材料的能力標準化YB/T5241-1993《低增長各種合金4J32、4J36、4J38和4J40能力能力》。

1.44J32生物含量見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J32熱進行生產制作處理體系指定指定的增加指數公式及低溫環境組織機構穩定的性的耐磨性產品檢驗制樣單擊述技術激光生產制作和熱進行生產制作處理：將半制的成品制樣燒水至840℃?10℃，恒溫1h，水淬，再將制樣激光生產制作為制的成品制樣，在315℃?10℃恒溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J32蔬菜的品種規格參數與提供環境蔬菜的品種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J32冶煉與生產生產技術用非渦流室傳器爐，渦流室傳器爐和電弧放電爐冶煉。

1.84J32用途簡介與專項 符合要求該金屬材料是典型示范低回縮金屬材料，經國際航空廠適用，性能參數相對穩定量分析高。重要中用生產制造在氛圍熱度變幻面積內盡寸高的緊密部件。在適用中應從嚴管控熱治理工學院藝及生產藝技術，只能根據適用熱度應從嚴產品檢驗其集體相對穩定量分析高性。

二、4J32物理及化學性能 

2.14J32溫性能

2.1.14J32融化室溫范疇1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J32熱導率λ=13.9W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J32線增大數值標準規范法規α1(20～100℃)≤1.0?10-6℃-1[5]。

4J43鎳鋼和4J3金一件，850℃這些固溶外理，其線膨漲因子值高。加熱速度慢慢快可致線膨漲因子大幅度降低。就α1(常溫～100℃)看來，熱外理（加熱速度慢慢快）較固溶外理外理的可大幅度降低近一部分。

典型成分的合金，試樣在保護氣氛或真空中，加熱到850℃?20℃，保溫1h,以不大于300℃/h的速度冷至200℃以下出爐，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 

2.24J32容重ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J32電耐磨性

2.3.14J32功率電阻率ρ=0.77μΩ?m[1,2]。

2.3.24J32電阻器工作溫度指數公式見表2-2。

2.44J32永久磁鐵能

表2-2[1,2] 

2.4.14J32居里點Tc=220℃[1]。

2.4.24J32耐熱合金的帶磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.58T，矯頑力Hc=75A/m[1,2]。

2.54J32生物能耐熱合金在霸氣、談水、和井水有需要的抗腐蝕性性。

三、4J32力學性能 

3.14J32科技標準標準標準的耐磨性

3.24J32恒溫及多種多樣工作溫度下的力學結構機械性能

3.2.14J32光潔度合金屬（熱處理回火狀態下）光潔度HV=150[1,2]。

3.2.24J32拉長能力鎂合金（滲碳感覺）在超低溫下的拉長能力見表3-1。

表3-3[1] 

3.34J32耐久和熱變形特性

3.44J32疲憊特性

3.54J32可塑性耐磨性

3.5.14J32的活力模量鋁合金（退火處理狀況）的的活力模量E=141GPa[1,2]。

四、4J32組織結構 

4.14J32相變濕度γ→α相變濕度在-60℃如下。

4.24J32時期-熱度-結構的變化申請這類卡種曲線提額

4.34J32錳鋼鋼企業安排結構的錳鋼鋼按1.5歸定的熱進行加工監督制度進行加工后，再經-60℃冷速2h，不應當出顯馬氏體企業安排。但當錳鋼鋼營養材質不之前，在常溫或低溫制冷的效果環境下將發生不同的狀態的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)塑造，相變時伴根據體積計算收縮現象。錳鋼鋼的收縮標準值合理增多。引響錳鋼鋼低溫制冷的效果環境企業安排熱比較比較不穩可靠性處理高性的非常重要條件是錳鋼鋼的物理化學營養材質。從Fe-Ni-Co三塊相圖上還可以知道，鎳是熱比較比較不穩可靠性處理高γ相的非常重要事物。鎳分量較高極為有利的于γ相的熱比較比較不穩可靠性處理高。銅也是熱比較比較不穩可靠性處理高錳鋼鋼企業安排的非常重要事物。隨錳鋼鋼總易變型率增多，其企業安排越趨于熱比較比較不穩可靠性處理高。錳鋼鋼營養材質偏析也可能會造局部位區域內的γ→α相變。雖然，晶體粗長也會有助于γ→α相變。

五、4J32工藝性能與要求 

5.14J32塑壓特點該耐熱合金很簡易冷、熱手工工藝。熱手工工藝時需以防在含的氣體里加熱。

5.24J32錫焊特性各種合金屬可運用釬焊、熔焊、阻值焊等最簡單的方法錫焊。可能澎脹常數與化學上含量有關的，肩負著量禁止形成各種合金屬含量的轉變，因為好運用氬弧焊。

5.34J32元器件熱辦工院藝熱辦理可分：徹底消除壓力去應力退火補救、兩邊去應力退火補救及穩定性高化辦理。

(1)消掉剛度滲碳為消掉制造零件在機械設備制造制造后殘存剛度，要進行消掉剛度滲碳：530～550℃，保溫隔熱1～2h,爐冷。

(2)上面熱處理回火為削除硬質合金在帶鋼、冷拔、冷機生產加工制作全過程帶來的生產加工制作硬度表現，便于于仍在生產加工制作。零件熱處理到830～880℃，隔溫30min，爐冷或空冷。

(3)安全穩定性高化正確補救為收獲存在較低的脹大彈性系數又能使其特點安全穩定性高。似的用于四段正確補救。

a)均衡化：在調溫中，不銹鋼中的硫氰酸鹽充沛固溶和不銹鋼化無素趨近均衡。鋁件在守護積極性中，調溫到830℃，保暖20min～1h，調質。

b)回火：在回火時候中也可以這部分避免由高頻淬火造成的扯力。鋁件預熱到315℃，恒溫1～4h，爐冷。

c)維持化追訴時效：使合金材料的規格尺寸維持。工件的高溫到95℃，隔熱48h。

對于冷加工或機械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時，可采用下述消除應力穩定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J32面上解決流程面上解決可使用噴砂、拋光處理或磷化處理磷化。和金能作25%懸濁液在70℃下磷化處理磷化，消除氧化物皮。

5.54J32車削制造制造與銑削耐磨性該和金車削制造制造特點和奧氏體不銹鋼304同類。制造時按照飛速鋼或聚氯乙烯塑料和金制造中心刀具，底速車削制造制造。車削制造時能致用空氣冷卻劑。該和金銑削耐磨性不錯。