NS334
NS334也是種含鎢的鎳鉻鉬錳鋼,其硅、碳的含碳量低。
NS334的特點是:
●在防結垢和恢復情形下,對幾乎數防結垢媒質包括出眾的耐防結垢性。
●很棒的耐點侵蝕、漏糞侵蝕和壓力侵蝕融化開裂功效。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●再生牛皮紙和造紙業企業工業企業,如煮解和固色儲罐
●FGD程序中的清洗塔、多加熱器、濕汽葉輪等
●在呈酸性甲烷氣體生態中上班的設施設備和器件
●和呈酸性貨品的不良催化反應器
●酸蒸汽加熱器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的的生產和加工制作
NS334牌號和標準:
類型和規格 | 建材鋼號 | 能力規范起來 | |||||||
生物組成成分 | 鋼管 | 產品 | 棒材 | 帶材 | 銅焊絲 | 鍛件 | |||
無縫隙管 | 焊接工藝管 | ||||||||
荷蘭 AFNOR | NC17D | ||||||||
德國企業 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
瑞典 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 余下量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V矛盾校正:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心萬立方晶格設備構造,其藥劑學完分要確保了金相固判定和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在大都數化工環保這個領域和持續高溫條件中能夠了常見的用。
典型應用領域:
●氮氧化物脫系統
●酸洗磷化和酸再生利用廠
●和農運化學反應品種植
●二氧化反應鈦研發(氯法)
●電解拋光電鍍層
NS334加工和熱處理:
1.NS334不銹鋼不錯可以通過傳統性生產加工工藝制作工藝生產加工工藝和加工工藝。
2.在熱工作事先及熱工作全過程中應要自始至終恢復工件的干凈和無影響。
3.應徹底的來了解到該錳鋼在1000℃~600℃間快捷冷卻水時對敏化的敏主觀性。
4.在熱進行處理期間中無法接受、、鉛還有它低沸點鎳鋼材料,以至于會影響鎳鋼的機械性能,應提前準備解決例如標簽漆、攝氏度警示漆、采色蠟筆、防銹水油、生物燃料等垃圾。
5.能源中的濃度越低越多越好,當然氣中的濃度應不超0.1%,燃料油中濃度應不超0.5%。
6.蒸汽熱風爐的爐氣以普通至微空氣氧化反應性為宜,應盡量不要爐氣在空氣氧化反應性和還原系統性之間變化,蒸汽調溫燃燒不是簡單燒向工件的。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱制作水溫位置1200℃~950℃,放置冷卻方式英文為風冷或加快空冷。
2.為擔保的防污穩定性,熱制造后應做出熱進行治理,工件產品應會直接參加已加熱的熱進行治理爐。
NS334冷加工:
1.NS334的辦理疏松率高于奧氏體不銹鋼板,但是還要對辦理裝備進行在挑選。軸類零件應當固溶熱辦理態,但是在冷軋鋼板進程中需有中間商去應力退火。
2.若冷軋鋼板變形幾率量大于等于15%,則可以對工件的采取重新固溶處置。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶清理熱度超范圍是1100℃~1160℃。
2.一系列一系列冷卻途徑為水淬,的厚度值為1.5mm的產品也可按照飛速空冷。若按照空冷,則應在2分鐘的時間內從1000℃一系列一系列冷卻至600℃。
3.在熱整理的過程中,應該持續類件衛生。
NS334去氧化皮:
1.NS334的外壁空氣鐵的氧化物和焊接縫隙旁邊的焊渣的粘附性比冷庫保溫隔熱板的表層更強,介紹適用細晶砂帶或細晶砂輪完成拋光。
2.會用HNO3/HF融合酸做好酸洗鈍化前需噴砂或拋光將鈍化膜打翻。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.工做基地工做基地應專門分開單獨進行或與高碳鋼的生產部位性有夠了遠的距里,盡概率堅持保潔,開設隔板置物架并杜絕兩部位性間室內通風。
2.上班服和手游輔助的日用品應戴上凈的細紋皮防護手套,穿上凈的上班服。
3.手段和服務器環保系統該有鎳基合金類和鎳鉻鋼的手段,鋼線刷應選用不銹管文件制作而成的,服務器環保系統如抗拉機、沖壓機、軋機等該扣上氈、紙箱或pp塑料紙當心鐵碳金屬原料掉在服務器表面層而使生產文件沾有,影響侵蝕。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334外緣提前準備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334對焊工藝設計
NS334適于采取每中國傳統對焊加工生產技術對焊加工,如鎢電惰性廢氣自我守護措施焊、等鋁離子弧焊、人工亞弧焊、合金金屬惰性廢氣自我守護措施焊、熱分解惰性廢氣自我守護措施焊。
NS334充填塑料
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334悍接參數表及會影響(熱進入量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后操作(酸洗工藝及刷除氧化的物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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