鉻青銅和鎘青銅都存在很高的導電熱傳導性，更好的造成特性和設備特性、耐磨涂層橡膠耐蝕，有較高的再結晶體及膨松常溫，故而經用于造成常溫及高溫度下的導電耐磨涂層橡膠鑄件。例如變行各種合金的鋼材牌號及普通機械含量如表Ⅲ—12。

表Ⅲ—12

銅中放入鉻或鎘后導電率些許減退。Cu—Cr，Cu—Cd銅側的二元平衡量圖如圖所示Ⅲ—110及圖Ⅲ—111。

圖Ⅲ—110 Cu—Cr二元發展圖

從兩圖得知：低溫下Cr與Cd都能部件固不能溶解α-相，熱度回落時即來進行析出Cr-相及Cu2Cd相（又被叫做β-相），而有都要來進行蘸火限期的進行武器鍛造處里。鉻白銅在1000℃～1030℃下蘸火，于450℃～500℃下限期或蘸火后經冷加工廠后再限期，鎂合金可獲得到突出的進行武器鍛造。鎘白銅鑒于Cu2Cd的石雕文化沉淀治療效果不突出而無實用型顏值，故工業品上僅以冷斷裂方試貴局進行武器鍛造。

圖Ⅲ-111 Cu—Cd二元發展圖

這五種區別各種合金材料類的表現見表Ⅲ-13。在鉻黃銅內加入一點鋁與鎂后不發生新相，但可在各種合金材料類面轉為一點非均質的高溶點高電容低蒸發掉性的保證膜，最后更有效地解決辦法高溫天氣陽極氧化，強化了各種合金材料類的耐低溫性。

表Ⅲ—13

鉻白銅QCr 0.5的金相組建見圖Ⅲ—116至Ⅲ—120。鎘白銅QCd 1.0的金相組建見圖Ⅲ—121至Ⅲ—123。

圖Ⅲ-116 2/3×

合號　QCr0.5

加工工藝經濟條件　半持續制作

浸蝕劑　　硝酸銨水硫酸銅溶液

公司情況說明　晶體較碩大。

圖Ⅲ-117a 120×

圖Ⅲ-117b 600×

合號　QCr0.5

加工制作工藝 標準　半間隔鑄造廠

浸蝕劑　　氰化鈉高鐵新城那時鹽溶液

阻止解釋　基體為α-相，（α+Cr）共晶胞呈網狀結構數據分布。圖b為圖a之放縮，比較突出仔細觀察到共晶胞中之Cr相。

圖Ⅲ-118 450×

合號　QCr0.5

工藝流程前提條件　壓擠棒

浸蝕劑　　氰化鈉火車那時懸濁液

集體證明　基體為α-相，顆料狀的Cr相沿代加工大方向分布范圍。

圖Ⅲ-119 400×

合號　QCr0.5

技術先決條件　拉伸彈簧棒

浸蝕劑　　硝酸銀高鐵動車酒水硫酸銅溶液

組建表示　Cr相呈顆料狀布置于彎曲變形的α-基體上。

圖Ⅲ-120a 400×

圖Ⅲ-120b 400×

合號　QCr0.5

的工藝狀況　a為擠制棒于1045～1065℃保溫3每小時退火

　　　　　b為退火后于500℃下實效1小時

浸蝕劑　　氰化鈉火車酒精濃度硫酸銅溶液

策劃 開展性闡述　硬質合金經氣溫長用時墻體保溫后金屬材質晶粒成人，而仍有的部分Cr相未溶在α-相中，因此顯微氏密度HM=63～66千克/公分2經期限后策劃 開展性與蘸火策劃 開展性無比較突出修改，但氏密度卻比較突出增加，HM=137～148千克/公分2。

圖Ⅲ-121 1/2×

合號　QCd1.0

加工工藝經濟條件　半持續鍛造扁錠

浸蝕劑　　硝酸銀水溶劑

表示　　　扁錠豎向宏觀角度進行

圖Ⅲ-122 400×

合號　QCd1.0

加工工藝條件　半接連精鑄

浸蝕劑　　硝酸銀高鐵新城純酒精硫酸銅溶液

組織安排表明　基體為α-相，黑灰白色顆粒肥料為Cu2Cd相，此相最易在磨光浸蝕操作過程裂開。

圖Ⅲ-123 200×

合號　QCd1.0

生產工藝前提條件　熱擠壓棒

浸蝕劑　　鹽酸火車動車酒溶劑

公司這說明　基體為帶雙晶的α-相，Cu2Cd粉末較小且易脫層，故圖例多呈小白點。