因此高熱和金的組成成分多樣化，激光加工變行抗力大，以求，高熱和金給水管材管件熱打孔的有用性一直都是國內外在制造技術中研究綜述的間題。GH3600和金是Ni-Cr-Fe基固溶和金，擁有耐生銹、耐的海水破壞及更有效的一體化性能指標。為了更有效地更有效的發掘市廠，特對GH3600和金給水管材管件一鍵生產制造中的生產制造技術來進行了制造技術。無縫鋼管規格為: 38 ×3、$25 ×2.5、p18 ×2。鋁合金組成成分見表。基本出產藝生產流程圖為:焊弧爐冶煉→電渣重熔→打造開坯$110圓棒→超聲心動圖波探傷→熱穿荒管→熱軋（拔)一固溶加工處理→渦流效應探傷→功能檢檢。

該項可靠性試驗利用拔制技術，在變彎工作中有效率劃分減徑，減壁量，變彎量把控在20%球以內，指定相對應的的熱除理技術，防備止拔制工作中的斷頭、拔制內裂及外內面上偏差的存在。拔制的重要為的是減徑，為售后的堅持切削創設經濟條件。重要拔制技術參數見表。

現場實驗依次在LC80、55、30軋電腦上連軋，會根據該硬質硬質鋁合金的熱脫落狀況，是是會決定過大的。根據較溫度高度硬質硬質鋁合金鋼管般都用途在的生活條件苛責的氛圍下，而且為己任要步位，如此較溫度高度硬質硬質鋁合金連軋出現變形幾率，是會掌控出現變形幾率量在35%~60%。連軋參數值見表4。鋼管的半原材料、原材料熱正確進行處理見表5。鋼管在設備前的原材料的質量的檢定尤其是更重要，因此，實施渦旋探傷，此前生孩子的三個型號規格經探傷全部及格。效能檢定見表6，檢定數據契合方法的生活條件標準規定，互相表明熱正確進行處理體系節省。

(1）某次熱串孔可靠性試驗成功的英文，反映該各種合金熱串孔現實可行。(2）試制品工作制定計劃適當合理，冷暖工作工作順利，軟件的質量相對穩定，都具有自定義產生工作能力及品牌宣傳實用價值。(3>坯料選用尺碼最大，冷工作道次多，容易造成耗損多，某次五個規格參數成材率是:72%，按照其圓滿結束的產生的經驗，在日后的產生中，成材率期望值應該符合80%~ 90%。