20Cr13鋼一種選用的不銹鋼裝飾管，極具較高的熱程度、抗防氧化性和好的的減震性。在弱防結垢導電介質中極具好的的耐防結垢性，對惠陽和海面﹑蒸氣和氧氣也會充足的的耐防結垢性。熱治理后全方位的耐磨性好，寬泛大量廣泛應用于汽機滑片末葉輪葉片﹑防松螺絲六角螺栓和對耐防結垢性和強固性標準要求較高的場所及鋼結構材料構件。產生實踐經驗取決于，20Cr13鋼經1050℃表面淬火很多時候會使馬氏體變厚，在400~600℃回火后，沖撞彈性正相關影響。熱度高回火可 保障其機構和特性在施用熱度下平穩，耐腐燭高朝。20Cr13鋼錠鍛造加工表面表面淬火后進行調質，起到訪客規定要求的性能參數技術指標。該項實驗報告應用單媒介和多媒介表面表面淬火制冷流程，可以通過700℃高溫環境回火解決處理表面表面淬火步驟中的橫向聯系裂縫。表為20Cr13的檢查是否的化學成分很多。

現場實驗中用到的加熱液為10%F-2000水基媒質液，以內名字簡稱媒質液。精鑄和滲碳后的一個長寬比重復的2OCr13滑片,放進RT3-120-11型全化學釬維臺車爐，推行10型全化學釬維臺車爐O0℃保冷7.5h,單媒質入選后，單媒質主要去(F-2000媒質液+媒質液+空)冷，高頻淬火試品為700℃保冷18h空冷(回火工藝設計)。顯微團隊用于奧林巴斯。GX51M型金相光學顯微鏡﹑光潔度檢查測量用HL-2000光潔度計，主要取2000光潔度計mm高倍試板和120mm磁學穩定性試板，去現場實驗和數據分析。

從圖下需要查出來，有差異于的高頻調質保壓工藝需要提升有差異于的高頻調質硬性。單有機溶劑液保壓的外觀硬性能達462HB,一些有機溶劑保壓工藝的高頻調質外觀硬性提升456HB。跟著與圖紙中心局的離提高，哪幾種保壓工藝的硬性迅速拉低。這說明哪幾種保壓工藝都提升了固化的原因。單有機溶劑液保壓可榮獲較高的保壓運行速度和不光滑的小晶體馬氏體團體，從而硬性略不低于兩有機溶劑保壓工藝。

該圖的密度的曲線也也能夠判斷出，這多種一系列降溫方案的電機定旋轉葉上下密度類似于。這呈現兩者之間基本上*淬透的部件。當電機定旋轉葉*淬透時，電機定旋轉葉的心中和面上都得出了馬氏體。可是，當電機定旋轉葉外面調質時，面上一系列降溫快點，馬氏體先是時有有變。當電機定旋轉葉面上的馬氏體轉換完畢時，心中地段時有有了馬氏體轉換。但馬氏體比容大，決定結構能力在面上構成拉能力，心肌構成壓能力。當面上的切向拉能力達到軸上拉能力，突破鋼的崩裂抗力時，構成外面調質堅向內裂。這都是為什么呢樣單有機溶劑一系列降溫產生內裂的原因分析。利用多材質表面淬火降溫，利用空冷-材質冷-空冷法。旋轉葉降溫校園營銷推廣活動初期利用預冷（空冷），降溫加運行速度較慢，奧氏體和成分過冷奧氏體旋轉葉沒帶來比較大的的打彎變異；材質降溫的進程高速 降溫至Ms點下面的，解決珠光體生成；在以后空冷的進程中，會因為降溫加運行速度較慢，能否排解馬氏球體積彭脹激發的扯力。但是，多材質降溫旋轉葉更易帶來磨痕。多物料保壓葉片樣板的測力耐熱性測驗。測驗的結果如表如下圖所示。需要看出來，雙物料保壓需要實現目標。JBT2006溶量式壓解機20Cr13葉片需要。這20Cr13葉片調質方法已應該用于鍛軋廠的的生產實現中。

多材質一系列空氣散熱收獲的蘸火機構略厚，光潔度稍低一些。常溫回火后，晶體與單材質一系列空氣散熱收獲差不多一樣。多材質一系列空氣散熱收獲的調質滑片機械設備制造公式均高于地區條件JBT6908-2006的耍求。鍛軋廠的產生現實呈現，根據多材質一系列空氣散熱，多材質一系列空氣散熱可以有效解決Cr人體陰陽滑片蘸火堅向內裂。