7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼就是種高錳釩系無磁鑷子鋼，具備比較低的導磁數值，高的光潔度和力度，不錯的耐磨性能性，通過合適的的退火后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的耐腐蝕因素：
7Mn10鋼的化學式組成成分（產品百積分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的性能特點及的主要用途是什么：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是種高錳釩系無磁注塑模具鋼，在各式各樣壯態下都能保持相對穩定相對穩定的奧氏體，存在十分低的導磁彈性系數，高的抗拉比抗拉強度和比抗拉強度，良好的耐腐蝕性，較高適宜的熱處理回火（固溶＋追訴時效）后，存在良好的結合性。原因7Mn10鋼存在高的耐高溫抗拉比抗拉強度和比抗拉強度，上海市隆繼強烈推薦7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱生產：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的淬火加工國家標準見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱補救技術：
想熱處置（固溶處理）：
用中高溫熱處理回火工藝技術，蒸汽加熱溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和時效性加工處理：
固溶氣溫為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的有害氣體氮碳共滲：
要為挺高機床光潔度和耐磨損性性，能夠選擇其他氣體氮碳共滲辦理。滲氮溫差560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。