904L (UNS N08904) 就是一種無敵奧氏體不銹鋼材質的，裝修設計用作在各式生產工藝生態環境中建立中等偏上致高度的耐結垢性。高鉻和鎳分量的緊密聯系，再加上上鉬和銅的增添，確保了健康的耐防腐蝕性。

904L 享有長度金屬化的有機化學精分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，供應了好于 316L 和 317L 鉬提升不銹鋼圓管的比較好的耐氯化物剪切力侵蝕空鼓、點蝕和平常侵蝕耐磨性。

鋁合金 904L 起初設計規劃應用于所能承受所含稀氫氧化鈉的大環境。它還對某個有機的物酸（如熱磷酸）各種大半數以上數有機的酸都具有非常好的耐熱性。

合金類 904L 很極易開始標準規定工廠產生現實開始悍接和粗加工。

耐酸性不銹鋼效果

904L 中耐熱錳鋼化學元素的高硫含量使該耐熱錳鋼有著愈來愈好的抗透亮生銹水平。

904L 曾經是為承受具有稀硝酸鈉的學習環境而發展的，是大多數各種不銹鋼圓管之六，在到達 95°F (35°C) 的攝氏度下，在 0 到 100 %。904L 還對許許多多同一巧妙物酸（舉例說明磷酸和通常數巧妙酸）包括優秀的承受性。可是，含鹵正離子的酸和酸氫氧化鈉溶液將會性都具有強大的金屬具有結垢性的，317L、317LMN 和 904L 的耐金屬具有結垢性的將會性不到位。

妥爾油的分餾大多數所需比 316L 甚至于更最常見的 317LMN 效果更好的資料。在以下熱的濃苛性堿懸濁液中，耐銹蝕性關鍵決定于原料的鎳含磷量。904L 的鎳含碳量為 25%，已被聲明書是占多數是數普通不銹鋼裝飾管的正常代用品。

304L 和 316L 等傳統的不銹鋼管在這些具體條件下簡易發生氯化物地應力銹蝕散架 (SSC)。跟隨鎳和鉬分子量的增添，對 SSC 的承受力增添。那么，較高能的奧氏體不銹鋼材質的如 904L 有著特別好的抗 SSC 性能。右上角的ex表格屏幕上顯示了在揮發環境下氯化物鹽溶液中對 SSC 的抗擊力。高機械性能奧氏體鋼和雙相不銹鋼圓管比較突出強于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*化學成分：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

組成了：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 防氧化鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

化學反應研究

單重 %（否則的話另有說，否則的話各種值均為明顯值）

冷拉深

904L 十分兼備延展性性同時也容易脫模。移除鉬和氮代表著與規格 304/304L 等級不同于，可能還要更強大的的加工工藝專用設備。

熱定型

而言熱工作廠進程，最好是的操作 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的事業高溫。常見熱工作廠后應完成固溶去應力熱處理和高頻回火，但而言 904L，但這樣在超出 2012°F (1100°C) 的高溫下為止熱制作，但是立即對建筑裝修材料完成高頻回火，則該建筑裝修材料也可以沒有完成后期調溫的具體情況下的操作調理。將整體的工件產品從 2012°F (1100°C) 綜上所述的高溫高頻回火是比較重要的。但這樣整體調溫或制冷到 2012°F (1100°C) 低于，某些制冷超慢，熱工作廠后應始終如一完成固溶去應力熱處理和高頻回火。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下完成固溶去應力熱處理。

工作

不銹鋼板 904L 的冷生產制作硬度率使其可生產制作性不高于 410 和 304 不銹鋼板。

錫焊

不銹鋼 904L 還能夠 依據基本數基準加工更好對焊生產。奧氏體墻板享有光滑的奧氏體機構類型，不銹鋼原素規劃光滑。對焊生產后的固化使得很多原素如鉬、鉻和鎳的完后規劃。等等偏析刪去在不銹鋼焊接生產件的鑄造機構類型中，并會妨害很多場景中的耐侵蝕性。偏析在 904L 中不太顯著的，這一建材基本利用與低合金鋼成份是一樣的的插入不銹鋼去對焊生產，幾乎還能夠 在就沒有插入不銹鋼的癥狀下去對焊生產。

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