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1.4547化學上的成分(太小于)：

1.4547解釋：
1.4547具高含鉬量，故具高的耐點灼傷和耐間隙灼傷能。一種型號的不銹鋼304是為用到類似于大海等含鹵化物的自然環境中而成功研制和制作的。也具的抗勻灼傷性。尤其是是在含鹵化物的酸中。這一類鋼具十分的好的耐局部位灼傷能，在大海、充汽、的存在間隙、高轉速水蝕必要條件下，有的抗點蝕能（PI≥40）和最好的抗能力灼傷能，是Ni基和金和鈦和金的代用用料。第二步在耐溫度過高或許耐灼傷的能上，具變得的耐溫度過高或許耐灼傷能
1.4547廣泛應用和屬性：
1.4547耐氧化效能
1.4547比奧氏體不銹鋼圓管（如316）還擁有更強的耐用性，耐浸蝕性和抗氣蝕性.1.4547還擁有經驗豐富的耐海域浸蝕性和濃鹵化物生態，還擁有的抗海域空隙浸蝕特點
1.4547特別適當在鹵化物大環境中動用,該用到低溫，紙廠，藥劑學，石油化工公司和過油煉制工農業的不透鋼，用到熱互轉器，水冷器的來發熱電廠，航班建筑設計中的不透鋼，如航班鋼，螺栓，球閥，熱互轉器，保壓器，專項 罐，泵和供水管道。
鋼在敏化和交付條件下耐晶間腐蝕。非磁性鋼
1.4547原材料外形尺寸：
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30，鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,壓延版0.05-2.0，各尺寸規格鍛件環件，上海隆繼集團金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
1.4547物理學耐磨性：

1.4547標準規范下熱學性能指標:

隆繼集團小知識（固溶作用）：
①鋼中各種合金增碳物的揮發與溶化
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一點強化作用之外，對耐蝕性是不利的，特別是C與Cr形成碳化物時，作用更壞，應力求減少它的存在。為此，依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時溶解度大，低溫時溶解度小。有資料報導，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34％；1000℃時為0.18％，而600℃時為0.02％，室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來不及析出，保證鋼的耐蝕性，特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區間長時間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時，都會促進σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
 
工藝：
在標準中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內，適當調節加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長大，降低耐蝕性問題。
 
冷卻方式：應以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中，標明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻資料和實踐經驗，“快”的尺度可按如下情況掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量較高的；含C量雖<0.08％，但能夠尺寸大小>3mm的，應水冷散熱;
• 含C量<0.08％、大小<3mm，可風冷;
• 更好長寬高≤0.5mm的可空冷
 
1.4547工作除理和氬弧焊耐磨性:
不銹鋼1.4547易于焊接，適用于奧氏體不銹鋼規格的焊接工藝。焊接應在盡可能低的溫度下進行，因為其奧氏體結構可能容易發生熱裂。我們建議您聯系您的焊接耗材供應商，他們應為您提供有關焊接UNS S31254不銹鋼的全面幫助和信息。