4J36

一、4J36概述 

4J3金又稱作因瓦(INVAR)各種金屬，各種金屬的居里點約為230℃，高出這樣溫暖時各種金屬是鐵剩磁的，擁有很低的彭脹標準值，低于這樣溫暖時各種金屬為無剩磁的，彭脹標準值提升。該各種金屬通常主要用做制造技術在溫度不同空間內的尺寸是固定的零件，普遍主要用做移動技工業制造、五金機械儀器設備、儀器儀表及工業制造。

1.14J36裝修材料品種4J36。

1.24J36接近品牌見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36原材料的能力規則YB/T5241-1993《低變形合金類4J32、4J36、4J38和4J40能力因素》。

1.44J36化學工業營養成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱工作考核機制標準單位標準的收縮指數性能方面檢則制樣按壓述的辦法生產和熱工作：將半產品制樣進行加熱至840℃?10℃，保熱1h,水淬，再將制樣生產為產品制樣，在315℃?10℃保熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36產品的規格與批發商感覺產品有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36冶煉與鑄造方法用非真空體環境檢測爐、真空體環境檢測爐和脈沖爐冶煉。

1.84J36應用情況與特有追求該硬質硬質合金是主要低熱脹硬質硬質合金。經民用航空廠利用，安全性能平衡；利用中應認真調整熱操作工藝設備設備及激光機械加工工藝設備設備，以確保材質的平衡性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36熱性食物能

2.1.14J36融化攝氏度使用范圍1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線增加彈性系數標準化規定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36規格ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電能

2.3.14J36內阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36阻值工作溫度指數公式見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36永久磁鐵能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的磁塊能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與環境溫度的干系（電磁波力度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學工業效果合金類在層結、談水、和大海有必須的耐生銹性。

三、4J36力學性能 

3.14J36方法標準的指定的耐腐蝕性

3.24J36常溫及多種溫度下的力學結構效果

3.2.14J36洛氏強度不銹鋼在熱處理回火心態的洛氏強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36延展運動形變功能參數耐熱合金（退火處理工作狀態）在普通下的延展運動形變功能參數見表3-1。在各種冷應力應變下的延展運動形變功能參數見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36持久性和熱變形性

3.44J36損耗特性

3.54J36黏性耐熱性

3.5.14J36優質的配置模量碳素鋼（固溶處理模式）的優質的配置模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變工作溫度

4.24J36時間-室溫-安排轉為弧線

4.34J3金組建的結構合金類為三相變頻器奧氏體組建。

4.44J36晶體大小度冷應變速率率ε=60%～70%、層厚d=1mm的帶材，在表4-1如圖是室溫下退火工藝1h，空冷后，按YB027-1992標準化去晶體大小度企業評級，導致見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36壓延成型耐磨性和金很輕松冷、熱生產加工廠。熱生產加工廠的時候以免 在含的氛圍音樂添加熱。

5.24J36焊效果不銹鋼可選取氧乙炔焊、電弧放電焊、碰焊和氫分子焊等步驟焊。隨著澎脹標準值與不銹鋼的化學上的化學組成成分很多有關，應要量解決因焊容易造成不銹鋼的化學組成成分很多的更改，對此好施用氬弧焊，焊的添充金屬好帶有0.5%～1.5%的鈦，以抑制焊的通氣孔和龜裂。

5.34J36零配件淬火工學院藝該不銹鋼淬火可包含：除去剛度熱補救、在期間熱補救及平穩化工作。

(1)祛除剛度固溶處理為祛除零件加工廠在機器加工廠后的殘存剛度，要采取祛除剛度固溶處理：530～550℃，保溫1～2h,爐冷。

(2)兩邊熱處理為去掉合金材料在冷扎，冷拔、冷冷沖壓時候引發的的生產硬度問題，以便于立即生產。部件升溫到830～880℃，隔熱30min，爐冷或空冷。

(3)增強化外理為獲取有著較低的彭脹常數又能使其性能參數增強的外理。通常情況下用到三段式外理。

a)飽滿化：在電加熱中，合金鋼材料中的雜質殘渣有效充分的固溶和合金鋼材料化物質日趨飽滿。軸類零件在守護課堂氣氛中，電加熱到830℃，恒溫20min～1h，回火。

b)回火：在回火整個過程中才能部位祛除由調質發生的剛度。產品工件加熱到315℃，保溫1～4h，爐冷。

c)相對固定化法定期限：使合金類的尺寸圖相對固定。工件表面的微波受熱到95℃，隔溫48h。對冷制作制作或機誡制作制作后的高的精密度部件，最好不要主要用于高的溫度辦理時，可主要用于下述解決應力比相對固定化辦理：工件表面的微波受熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36漆層解決工藝設備漆層解決可分為噴砂、拋光劑或鈍化處理工藝。鎳鋼可25%飽和溶液在70℃下鈍化處理工藝，清掉空氣氧化皮。

5.54J36銑削制作與鉆削耐腐蝕性該金屬銑削制作的特點和奧氏體不銹鋼材料似的。制作時選用繞城高速鋼或硬塑金屬生產制作件，低速行駛銑削制作。銑削時更易用冷確劑。該金屬鉆削耐腐蝕性積極。