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Hastelloy X屈服強度
更新時間：2020-11-18
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Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是一般的用鉻和鉬固溶進階的某種含銅量較高的鎳基平均溫度高鎳鋼，還具有優異的抗養化和耐金屬腐蝕能，在900℃一些有一般的耐用和金屬疲勞難度，冷、熱工作中生產性和電弧焊接能優異。的用于制造出航空航天打著機的揮發室組件和平均溫度高組件，在900℃一些的用，間歇工作中平均溫度能達到1080℃。供應商的一般的蔬菜品種有實木板材、帶材、管件管材、棒材、鍛件、環狀件和精密儀器鑄件。
1.1HastelloyX產品類型HastelloyX
1.2HastelloyX相同品種GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(中)，
UNSNO6002，HastelloyX（），NC22FeD（西班牙），NiCr22FeMo（德國的），NimonicPE13（英倫）
1.3HastelloyX村料的技術工藝標準規范
GJB1952-1994《航空航天用低溫金屬帶鋼卷板正規》
GJB2612-1996《補焊用炎熱鎂合金冷拔絲材規范化》
GJB3020-1997《飛機維修用高溫度和金環坯規范化》
HB5494-1992《錳鋼冷(軋)拔無縫對接管》
HB5495-1992《鋁合金熱軋薄鋼板》
HB5496-1992《耐熱合金圓餅、環坯和環行件》
HB5497-1992《合金鋼冷軋和鍛制棒材》
HB5498-1992《H合金材料冷拉銅焊絲》
Q/3B4074-1994《鋁合金冷軋鋼帶材的技術必要條件》
Q/5B4018-1992《K53金熔模精密模具鑄件》
Q/CB61-1996《空航用各種合金冷生產加工悍接鍍鋅鋼管》
1.4HastelloyX化學工業部分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05～0.15 | 20.5～23.0 | 空間 | 0.50～2.50 | 0.20～1.00 | 8.0～10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0～20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
不高于 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | |||||||||
注：B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX熱治理管理辦法石材和無縫鋼管：1130～1170℃，高速空冷或散熱；棒材和弧形件抽樣檢查坯料：1175℃?15℃，空冷或速度快冷去；帶材：1065～1105℃，高速冷去。
1.6HastelloyX品系型號與批發商商的工作程序批發商商δ0.5～4.0mm的木鋼板，δ0.05～0.8mm的帶材，外徑4～20mm、管厚1.0～2.0mm的PE管，內徑0.2～10.0mm的焊條，內徑≤300mm的棒材和各式各樣內徑及管厚的圓形件或是差異形壯和規格的精密五金模具鑄件。木鋼板、帶材和PE管經固溶處置和酸補救磷化后批發商商，帶材也可呈冷扎的工作程序批發商商；焊條以硬態、半硬態、固熔加酸補救磷化、有光固溶處置的工作程序成盤發貨期，也是可以直條發貨期；棒材和圓形件不經過熱處置發貨期。精密五金模具鑄件于鍛造的工作程序批發商商。
1.7HastelloyX鍛造與鍛壓加工工藝設備選取焊弧爐加電渣布爾代數真空泵檢測爐加電渣重熔加工工藝設備。制作鑄件則選取檢測爐重熔母合金鋼后澆筑于燒水的模殼內，澆筑強度以快些為好。
1.8HastelloyX廣泛應用軟件慨況與個性化標準要求該和金類在加拿大航空公司打火機和軍用工業生產中贏得了為大面積的廣泛應用軟件，中國核心廣泛用于生產焚燒室主件和熱端主件包括蜂窩成分等。和金類在高的溫度下使用的后一定的追訴時效疏松狀況。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX溫性能
2.1.1HastelloyX熔解熱度空間1295～1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4HastelloyX射線擴張比率見表2-3。
2.1.5HastelloyX合金鋼鑄件的熱對外擴散率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX密度計算ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電特點內阻率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX磁塊能硬質合金無磁塊。
2.5HastelloyX物理化學耐磨性
2.5.1HastelloyX安全性能鋁合金在空氣中導電介質中沖擊試驗100h后的腐蝕強度見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
空氣氧化濃度/（g/(m2?h）） | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX技木法律法規法律法規的機械性能
3.1.1HastelloyX水平標設定的各不相同款式的磁學穩定性見表3-1。
表3-1
種類 | 溫度延展效果 | 815℃經久耐用機械性能 | 能力 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不大于 | |||||||
冷軋鋼卷板 冷軋鋼帶材 冷拔不銹鋼裝飾管 棒材 馬蹄形件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 彎曲成180? 回彎180? 液壓機、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的高溫拉伸效果效果σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃，50h，空冷處理后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX裝修板材（電弧焊接爐加電渣重熔）廠家直銷壯態溫度彎曲效能的生產的開展參數的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX空調環境溫度及不同的環境溫度下的磁學耐熱性
3.2.1HastelloyX光潔度
3.2.1.1HastelloyX用料技術標準單位法律規定的棒材、圓形件和鑄件的抗拉強度見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶溫差對帶鋼金屬薄板硬性的危害見圖3-1。
表3-2[2]
品類 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣粗細n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
產品 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX剪切耐磨性
3.2.2.1HastelloyX固溶攝氏度（保溫10～12min）對帶鋼薄鋼板熱塑效能的后果見表3-3。
表3-3[3]
熔練流程 | 固溶溫/℃ | 20℃拉伸形變特性 | 600℃彎曲能 | 815℃剪切能 | 900℃肌肉拉伸性能方面 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非真空室感受到加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
焊弧爐加電渣（δ1.5mm） | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10（%）大數據。
3.2.2.2HastelloyX合金鋼的各種種類在各種水溫下的具代表性肌肉拉伸安全性能見表3-4。
表3-4[1～2]
煉制技藝 | 款式規格型號/mm | 狀態下 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
電弧焊接爐加電渣 | 熱軋板料（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非重力作用感器加電渣 | 冷扎薄鋼板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
熔練生產技術 | 的品種樣式/mm | 環境 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非負壓感應燈加電渣 | 帶鋼金屬薄板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材（90方） | 固溶1180℃，散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃，空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
馬蹄形件 | 固溶1180℃，油冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒（d18） | 固溶1180℃，散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
電孤爐熔練后經非抽真空感器爐重熔 | 精鑄試件材料 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX試驗報告體溫對棒材、鍛件拉申性能方面的影向見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX測試溫對精密加工鑄件拉長功效的危害見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX合金屬追訴有效期后肌肉拉伸能的變遷見表3-5（追訴有效期前的板材經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶，緊密樣品為鑄態）。
3.2.3震蕩使用性能弧形件準則熱正確處理工作狀態的溫度震蕩堅韌最低值為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4彎折成機械性能當彎折成的半徑5倍于木板料厚時，δ1.5mm木板供給情況下重復彎折成至破裂的每一次為11～20次。
表3-5[1]
熔鑄加工 | 品系規模/mm | 時效性技術規范 | 恒溫拉長安全性能 | 650℃拉長穩定性 | 815℃拉長耐磨性 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
電弧放電爐加電渣 | 帶鋼板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非機械泵感性加電渣 | 冷扎板（δ1.0） | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 | ||
續表3-5
煉制工藝設計 | 種類規格尺寸/mm | 時間正確 | 制冷伸拉耐磨性 | 650℃伸拉的性能 | 815℃伸拉使用性能 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非真空系統磁感應爐重熔母合金屬澆鑄件 | 精鑄巖樣 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 | ||
①期限后溫度剪切也在850℃下通過。
3.3HastelloyX更久和脆性斷裂的性能
3.3.1HastelloyX溫度高經久耐用特點
3.3.1.1HastelloyX裝飾板材、棒材于規則熱處置狀態下、精密加工鑄件于鑄態的經久剛度見表3-6。
表3-6[2]
品類 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
冷軋鋼板卷板 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材，90mm方坯、橢圓形件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
精密機械鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注：根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX木板材于1150℃固溶睡眠的狀態的牢固剛度比-人類使用期折線見圖3-4，棒材、圓形件、90mm方坯于1180℃固溶睡眠的狀態的牢固剛度比-人類使用期折線見圖3-5，精鑄件于鑄態的牢固剛度比-人類使用期折線見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX生態板于1150℃固溶的情況、棒材、環行件、90mm方坯于1180℃固溶的情況、精鑄件于制作的情況的熱強指標網絡綜合曲線美各自見圖3-7～圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶平均溫度對冷扎簿板經久耐腐蝕性的反應見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX限期后的長久能見表3-8。
表3-7[3]
融煉新工藝 | 固溶標準化 | 耐用穩定性 | |||||
θ/℃ | t/min | 一系列冷卻的方式 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非抽真空感應加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
電孤爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
鍛造制作工藝 | 產品種類樣式/mm | 實效實驗室管理標準 | 650℃耐用能力 | 815℃經久的性能 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
焊弧爐加電渣 | 裝修板材（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 | ||
續表3-8
鍛煉技藝 | 明細規格參數/mm | 時長規程 | 650℃長時間效能 | 815℃耐久性 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非真空環境感應開關加電渣 | 棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 | ||
注：時效前經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX高溫金屬疲勞機械性能
3.3.2.1HastelloyX冷軋鋼板簿板和圓餅鍛件于要求熱正確處理睡眠狀態的金屬疲勞抗拉強度見表3-9。和金于各種氣溫和剛度下的金屬疲勞性能方面見表3-10。
表3-9[1]
木種 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
熱軋金屬薄板 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
熔練工藝設備 | 平種規格參數/mm | 試板程序 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
電弧放電爐加電渣 | 的板材（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非負壓紅外感應加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃，散熱 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非機械泵感應重熔后精鑄 | 精鑄樣品 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm裝飾板材于1150℃固溶狀態下的高溫天氣熱變形的身材曲線見圖3-10～圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX緊密鑄件的溫度高金屬疲勞直線見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX疲憊值的性能
3.4.1HastelloyX高周疲乏
3.4.1.1HastelloyX固溶工作溫度對冷扎板料常溫微彎高頻振動困倦耐熱性的的影響見表3-11。
表3-11[3]
冶煉工藝設備 | 熱辦理正確 | 疲勞值穩定性 | |||||
θ/℃ | t/min | 空氣冷卻的方法 | θ/℃ | 頻率 | σ-1/MPa | N/周 | |
非渦流自感應加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX板料于兩個固溶心態的耐高溫疲乏力度見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件高溫度平移可以彎曲的困乏抗壓強度見表3-13。
3.4.2HastelloyX珍禽勞累
3.4.2.1HastelloyX供應信息的狀態δ1.5mm鋼板的熱疲倦特性見表3-14。
表3-12[4]
產品種類 | 固溶溫度因素/℃ | 勞累難度(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
石材 | 1065 1175 | 290～310 - | 200～221 172 | 103～117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 轉換成0.5mm龜裂的熱困倦周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶溫差對熱軋卷板熱身體疲勞效能的印象見表3-15。
3.5HastelloyX粘性性能方面
3.5.1HastelloyX彈力模量見表3-16。
表3-15[3]
熔練做法 | 固溶治療規則 | 熱強度疲勞性能參數 | |||||
θ/℃ | t/min | 冷卻后具體方法 | θ/℃ | 循環法周次N/周 | 內裂長/mm | 熱磨損/mm | |
非抽真空感應燈加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815～20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 板才 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 | |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變室內溫度
4.2HastelloyX用時-濕度-團隊轉型身材曲線
4.3HastelloyX鎳鋼組織機構構成
4.3.1該合金材料類在固溶階段的策劃 為奧氏體基體，有著大量的TiN和M6C型炭化物。經700～900℃限期后包括析晶相為M12C和M3B2，同時也一陣陣輕微分析μ相和L相。經700℃，200h限期后經常出顯大量σ相，但在800℃限期后σ相不的存在，而析晶輕微分析M23C6，好多情況下經常出顯輕微分析L相。但是合金材料類在限期后產生必要的程度的限期固化的情況，使塑型越來越低，低溫的強度都有所減弱。
4.3.2冷扎簿板技術準則標準，供給狀況冷扎簿板的晶粒大小度應在4～8級區間內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX塑壓穩定性合金屬具良好的的冷、熱手工加工塑壓穩定性。鍛造加工受熱攝氏度因素1170℃?10℃，終鍛攝氏度因素不如果大于950℃；方坯軋鋼受熱攝氏度因素1150℃?10℃，終軋攝氏度因素不如果大于850℃；橢圓形件軋鋼受熱攝氏度因素1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃，45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX補焊生產功效方面該各種合金具備著優良的補焊生產工藝設備功效方面，可運用氬弧焊、縫焊和電焊、等手段開始補焊生產。氬弧焊時舉薦運用HHastelloyX或HGH3113銅焊絲。
5.2.1HastelloyX手工制做氬弧焊聯結制約見表5-1。
表5-1[5]
被焊食材 | 薄厚/mm | 焊前狀態下 | 電焊條 | 金屬接頭行式 | 氬弧焊電流值/A | 氬氣精準流量/(L/min) | 鎢內直徑/mm | 開關電源及性 | |
鋼種 | 長度/mm | ||||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 銷售方式或固溶方式 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 連接 | 40～60 | 10～13 | 1.6～2.0 | 直流電正性 |
1.5＋1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 50～70 | 12～15 | 1.8～2.2 | ||||
5.2.2HastelloyX會自動鎢電磁氬弧焊指導正確見表5-2。
表5-2
強度/mm | 焊前方式 | 焊條 | 弧壓/V | 脈沖發生器電壓/A | 維弧直流電/A | 電脈沖幅比 | 單脈沖寬比 | 激光脈沖頻繁 | 焊效率/(m/min) | 送絲速度快/(m/min) | |
鋼材型號 | 直徑/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊標準見表5-3。
表5-3[5]
被焊裝修材料 | 寬度/mm | 焊前感覺 | 滾盤厚度/mm | 焊時/s | 休止時間/s | 悍接線速度/(m/min) | 電壓降力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或出售模式 | 5.5 | 7.0 | 0.14～0.18 | 0.14～0.22 | 0.34～0.40 | 0.25 |
1.5＋1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16～0.20 | 0.14～0.22 | 0.22～0.34 | 0.25 | ||
5.2.4HastelloyX氣焊國家標準見表5-4。
表5-4[5]
被焊建材 | 鋼板厚度/mm | 焊前的情形 | 電直徑/mm | 對接焊時段/s | 電壓電流力/kN | 單點抗剪效果/MPa | 正拉標準/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或生產商方式 | 6 | 7 | 0.16～0.24 | 0.1～0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5＋1.5 | 6 | 7 | 0.20～0.36 | 0.2～0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 | ||
5.2.5HastelloyX電弧焊接接線頭的熱學特性見表5-5。
表5-5[6]
補焊做法 | 寬度/mm | 焊前情況 | 焊后補救 | 電焊條品種 | θ/℃ | 連接頭程度 | 堅持下去能 | ||
σb/MPa | 屈服強度指數公式/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 產生的狀態 | 未處置 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
脈寬氬弧焊 | 1.0 | 供貨形態 | 未加工處理 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 供給形態 | 未凈化處理 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 批售方式 | 未補救 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX配件上的熱治工院藝護墻板制品固溶治理：1150℃?10℃，2～15min，快捷空冷。熔接件或燃燒筒治理：980℃?10℃，60min，空冷。機加工制作后除承載力治理：870℃?10℃，30～60min，空冷。配件上的平穩盡寸治理：760℃?10℃，2h，空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
七、HastelloyX使用建議
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