4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃濕度區間內，具有著與軟的波璃相近的字的脹大公式，用以與合理的軟的波璃篩選封接。這種和金中內含鉻，經腐蝕清理后，和金外觀轉成十分的緊密的腐蝕膜，與基體配合不變，避免后期使用時出現晃動影響體驗效果，且與軟的波璃侵及性好。從而，能刷出高撓度度的封接面。是電真空體行業中的重點封接框架文件。

1.14J47原料類型4J47。

1.24J47近意鋼種見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47產品的枝術規定YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封連結金枝術前提》。

1.44J47耐腐蝕組分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱正確處理管理制條件法規的回縮彈性系數性查驗坯料在氡氣積極性上將坯料進行加熱至1100℃?20℃,保暖15min，以不高于5℃/min進程冷至200℃之下首份。

1.64J47平種的規格與出售情況下平種有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47融煉與煅造技藝用非真空度體感覺燈爐、真空度體感覺燈爐或脈沖爐融煉。

1.84J47操作情況與特別的要該組成金經飛機維修制造廠選擇，耐磨性安全穩定。主要代替建設不同的電抽真空元配件，如光電子束管的陽帽等。在操作中需要使所用的玻璃紙鋼與合金屬類的澎脹因子相自動匹配。為增長金屬制與玻璃紙鋼的封接抗壓強度，限制合金屬類中包含有需的鋁、鈰。在熱解決時，應避免出現其晶粒度過大，以保障帶材兼具好的深沖引伸耐磨性及密封性性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47熱性食物能

2.1.14J47熔化溫依據該合金屬的熔化溫約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該合金類的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線熱脹彈性標準值標相關規定的總值線熱脹彈性標準值見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47密度單位見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電的性能

2.3.14J47阻值率見表2-1。

2.3.24J47阻值熱度數值見表2-4。

2.44J47帶磁能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47鎂合金的磁體能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47藥劑學特點方面合金類在大氣質量、談水和的海水中更具很不錯的耐蝕化性；有非常好的抗蝕化特點方面。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47科技規范標準法律法規的穩定性

3.1.14J47氏抗拉強度標準深沖態帶材的維氏氏抗拉強度標準應較小于約等于190。層厚較小于0.2mm時不于氏抗拉強度標準檢測。

3.1.24J47抗拉能力比比強度比比強度耐熱合金帶材的抗拉能力比比強度比比強度應包含表3-1的標準。

表3-1 

3.24J47在常溫及一些工作溫度下的熱學能力

3.2.14J47抗拉強度標準鎳鋼帶材（熱處理回火環境）的抗拉強度標準見表3-2[1,2]。

3.2.24J47伸展耐熱性碳素鋼（退火工藝程序）在環境溫度的伸展耐熱性見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47長時間和金屬疲勞特點

3.44J47疲勞值安全性能

3.54J47黏性穩定性

3.5.14J47應力松弛模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變熱度

4.24J47日子-高溫-策劃 轉化成擬合曲線

4.34J47各種耐熱合金材料進行構成該各種耐熱合金材料占據Fe-Ni-Cr四元相圖的不穩定性奧氏體領域。各種耐熱合金材料為220V奧氏體進行。

4.44J47晶體度要求約定，碳素鋼深沖態帶材的晶體度應不高于7級，高于7級的晶體度應當不超表面積的10%。尺寸高于0.13mm的帶材預計平衡晶體度時，沿帶材尺寸方面晶體最大數應不高于3個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47擠壓鑄造功效該硬質錳鋼材料兼具非常好的冷、熱生產制作功效，可作成各式很復雜的形狀的配件。4J47、硬質錳鋼材料的熱生產制作溫暖在1160℃左右時間。該硬質錳鋼材料應制止在含歡樂氣氛內加熱。當帶材冷應變速率率少于70%時，淬火完會吸引塑型各向[6]。

5.24J47補焊耐磨性該碳素鋼可所采用脈沖焊、氧乙炔焊。在預被氧化物除理后，特別的在與有機窗戶玻璃封接后，不好開始阻值焊。該碳素鋼與有機窗戶玻璃封接需要開始預被氧化物除理。

5.34J47加工零件熱整工院藝熱整理可分為：清除承載力去應力淬火、里頭去應力淬火、預氧化物整理。

(1)去除扯力滲碳為去除機件在自動化設備加工工藝后的殘存扯力，要開始去除扯力滲碳：機件在保護英文互動性添加熱到470～540℃，保熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)其中滲碳為去掉錳鋼在冷軋鋼板、冷拔、冷機制作全過程中使得的制作軟化現狀，以便于于以后制作。工件產品必須確保團隊氛圍添加熱到800～900℃，保暖20min，爐冷或空冷。

(3)預腐蝕的處理為使不銹鋼漆層轉為那層的厚度不規則、非均質的腐蝕的膜，該腐蝕的膜與基體配合堅固，且能很不錯地與熔融的玻璃板侵及。器件在呈現飽和狀態濕氫中，熱處理加熱到1150～1250℃，隔熱30～50min,空冷。器件的增重在0.2～0.4mg/cm2面積為宜。

5.44J47外表上除工院藝外表上除理可采取噴砂、拋光劑、磷化處理。各種合金在封接前可在＋或酐＋中磷化處理。

5.54J47車削手工手工制作與軸類效果該不銹鋼圓管車削手工手工制作因素和奧氏體不銹鋼圓管是類似的。手工手工制作時主要包括快速路鋼或聚氯乙烯塑料不銹鋼圓管彈簧，底速車削手工手工制作。車削時可讓用散熱劑。該不銹鋼圓管軸類效果很好。