3J1

一、3J1概述 

3J1各種合金鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉淀自己武器鍛造型高可韌度各種合金鋼。固溶正確處理后有著健康的韌度，對抗強度低，易制作加工熔融。經固溶或冷應變力后限期正確處理，刷快高的力學性效果和可韌度效果。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1的原材料型號3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1接近鋼材型號ЭИ702,36HXTЮ(俄國)。

1.33J1原材料的的技術規范3J1鎂合金材料的的技術規范YB/T5256—1993《黏性器件用鎂合金材料3J1和3J53的技術狀態》。

1.43J1檢查是否含量見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱外理考核機制見表1-3。

1.63J1品類規格為與生產壯態見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1熔練與制作施工工藝不銹鋼分為抽真空泵箱感測器爐熔練或抽真空泵箱感測器爐熔練加抽真空泵箱自耗爐重熔。

1.83J1應該用概述與唯一性讓此種和金是20時代60年份的老字號號，國內的分娩與應該用年。主要的使用于產生各類航空運輸用柔軟性神經敏感元器件封裝及耐或銹蝕材質的零配件，如膜盒、膜片、水金屬波紋管、輸送桿、側板和柔軟性的結鋼建筑構件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1性熱能

2.1.13J1線脹大標準值該樂隊組合金在固溶加限期的情況下，其平衡線脹大標準值(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1黏度單位冷應對加有效期環境合金類的黏度單位ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電能力在冷發生＋實效環境下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1磁塊能固溶加限期睡眠狀態的3J1鎂合金，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1耐腐化耐腐化性該耐熱合金對、酸、氫氧化物鈉、含中國石油、氣體生物燃油和光滑油等腐化物料，及在浮游生物和亞熱帶氣候和條件下，擁有良好的耐腐化性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1技藝規則法律規定的耐腐蝕性

3.1.13J1到貨動態金屬材的測力效能見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1交付壯態碳素鋼材經有效期除理后的流體力學穩定性見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1制冷及不相同工作溫度下的磁學功效不相同程序的鎂合金制冷磁學功效見表3-3。

3.33J1長時間和金屬疲勞的性能

3.43J1勞累使用性能

3.53J1彈力耐磨性見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變高溫鎳鋼在900℃之內（達920～980℃）固溶整理后，為三相變頻器奧氏體聚集。固溶或經冷應力后時長整理，約在500℃，從奧氏體中就展開揮發γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]放置升星相，600℃之內揮發在短時間內，650～750℃揮發量達大值（含鉬的鎳鋼高溫偏下限）。在750℃之內揮發相就展開熔化分解，900℃之內熔化分解完了。

4.23J1日期-溫度因素-組織結構改變身材曲線

4.33J1錳鋼聚集化形式運行感覺的錳鋼常見聚集化為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型淬煉相，并內含一少部分的炭化物和Fe2Mo拉氏相（含Mo錳鋼）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1定型使用功效不銹鋼的熱應力應變攝氏度，為350～1140℃，實現鍛、軋等熱生產制造，其生產制造使用功效充分。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1焊接工藝生產耐磨性鎳鋼在固溶方式下比在期限方式下有更好的的焊接工藝生產耐磨性，可實現激光激光焊、縫焊、氬弧焊、電商束焊，及其銅、銀基硬釬焊。在期限補救后，激光激光焊、縫焊耐磨性稍差。在鎳鋼表明鍍鎳后可實現底溫錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1元器件熱治理 技術為以避免鎂合金外層腐蝕，原材料熱治理 宜在渦流或保護措施歡樂氣氛情況下進行。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1表面上補救加工工藝碳素鋼熱補救后的防氧化皮，可選用堿浸-酸洗工藝聯席基本操作方案移除。液水溫不適合以上500℃。酸液選用“三酸”水溶劑，在50～80℃水溫下進行。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1切銷生產制作與電火花制作能固溶情況下的鋁耐熱合金類抗拉強度較低，也容易切銷等各樣機生產制作。冷應力應變情況下和有效期情況下的鋁耐熱合金類也能夠開展機生產制作，但較難。鑄件一般的在固溶情況下生產制作成毛培，有效期處里后再精生產制作到需求的尺寸。鋁耐熱合金類的電火花制作能非常好。