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GH159-GH6159
一、GH159概述
GH159金屬是在國內多相鈷基溫度高度金屬(MP金屬)的根本上趨勢好的一個環保型高塑性度多相鈷基溫度高度金屬。它的具體是優勢是:采取冷變彎第一方面在面心萬立方基體中可能會導致呈現對稱蜂窩狀分布不均的條狀ε相來屏蔽位錯的長程行動而呈現淬煉,再通過時長清理分析出彌散的Ni3X相補充營養淬煉。該合多金兼具較高塑性度、優秀的塑塑性和高的剛度浸蝕抗力等,同時在650℃的溫度高度下仍能要保持其高塑性度的因素。該金屬實際上可比較廣泛應用于航空公司熱車機的溫度高度鎖固六角螺栓等配件,也可應用于剛度浸蝕場景下(如海洋能霸氣場景)退役的船舶用較高塑性度鎖固件。產生的具體是平種是冷拉棒材。
1.1GH159建筑材料品牌GH159。
1.2GH159類似型號MP159()。
1.3GH159相關材料的技術標準
Q/6S992-1992《較高溫度鎖緊螺栓件用GH159硬質合金冷拉棒材》(合肥航材資料的研究室)
C3S284-1993《溫度高加固件GH159鋁合金冷拉棒材》
協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》
1.4GH159耐腐蝕物質見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Fe | Ti | Al | Nb | B | Mn | Si | P | S |
不多于 | |||||||||||||
≤0.04 | 18~20 | 余 | 34~38 | 6~8 | 8~10 | 2.5~3.25 | 0.1~0.3 | 0.25~0.75 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 0.02 | 0.01 |
1.5GH159熱處里工作規范固溶處里1040~1055℃,4~8h,水冷散熱 在環境溫度參與48%?1%的冷拔斷裂+時限處里650~675℃,4~4.5h,空冷。
1.6GH159茶葉品類規格為與銷售情況會銷售d5~25mm的冷拉棒材,銷售情況為冷拔態。
1.7GH159融煉與鑄造加工加工按照蒸空感應燈加蒸空焊弧重熔的雙聯生產制造加工。
1.8GH159使用情況與專項 標準該碳素鋼核心主要用于航班航天起傾向的防松螺栓件,在600℃下耐磨性安全穩定,能夠讓用。是現好的航班航天起傾向防松螺栓件建筑材料。
合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。
二、GH159物理及化學性能
2.1GH159溫性能
2.1.1GH159鋁熱反應溫度表範圍沸點1318℃[1]。
2.1.2GH159熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
λ/(W/m?℃) | 冷拔方式 | 11.3 | 14.1 | 15.6 | 17.4 | 19.1 | 21.0 | 23.0 | 24.6 |
冷拔+時長心態 | 11.0 | 13.8 | 15.3 | 17.1 | 18.6 | 20.5 | 21.0 | - |
2.1.3GH159線擴張標準值見表2-2(冷拔+追訴時效模式)。
表2-2[3]
θ/℃ | 25~100 | 25~200 | 25~300 | 25~400 | 25~500 | 25~600 | 25~700 | 25~800 |
α/10-6℃-1 | 14.3 | 14.2 | 14.2 | 14.6 | 14.9 | 15.1 | 16.0 | 18.2 |
2.2GH159體積密度ρ=8.33g/cm3[2]。
2.3GH159電功能鋁合金的電容率見表2-3。
表2-3[1]
θ/℃ | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |
ρ/(10-6Ω?m) | 冷拔的情形 | 1.033 | 1.059 | 1.086 | 1.118 | 1.151 | 1.201 | 1.236 |
冷拔+限期的狀態 | 1.096 | 1.102 | 1.135 | 1.162 | 1.181 | 1.210 | 1.231 |
2.4GH159磁體能合金類在25℃時的磁導率有1.00265[2]。
2.5GH159化學物質能
2.5.1GH159耐浸蝕效能該金屬具好的抗破損的縫縫浸蝕和學習性能浸蝕破裂的學習性能。在基本特征的氯化鐵研究中未找到破損的縫縫浸蝕和點蝕。在擦鹽試驗臺中未產生損傷。輪換浸漬證明文件該金屬具保持良好的抗氫脆和學習性能浸蝕破裂的學習性能。
三、GH159力學性能
GH159新技術的標準中規定的性見表3-1。
表3-1
產品 | 形態 | 送樣目標方向 | 剪切功能 | HRC | 男人持久耐磨性 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||||
不低于 | ||||||||||||
冷拉棒材 | 冷拔+時間 | 橫面 | 環境溫度 | 1795 | 1725 | 6 | 22 | 44 | 650 | 965 | ≥23 | ≥5 |
595 | 1415 | 1310 | 5 | 15 | - |
注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。
2批售感覺的棒材經有效期辦理后,其伸拉、長久效果和對抗強度應符合標準列表中標準的追求。當棒材的伸拉性
能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。
3持久性能可在光潔-矛盾搭檔沖擊試驗上分析。試件不應當在23h內裂開。試件光潔有些剪斷后,其受力率
應符合表中規定的要求。
4可在棒材鄰近的區域采樣并各用工作的油亮和收窄更久樣品勤奮行實驗操作。樣品應當在23h內斷裂現象;光
滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。
5耐用科學試驗可在大于965MPa的熱應力應變下實施,但科學試驗步驟中可以更改熱應力應變。科學試驗結杲應適合表格中規范
的要求。
6經需方贊同,在965MPa的剛度下通過更久調查至23h后,可間隔8~10h累加剛度35MPa,甚至試
樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。
四、GH159組織結構
4.1GH159相變溫度表表γ+ε兩相區溫度表表的范圍為540~700℃,540℃之下的γ相為亞穩定。
4.2GH159耗時-水溫-組織機構的轉變等值線
4.3GH159和金企業格局和金在上臨界點點值室內室內溫度因素(約700℃)之內為可靠的面心萬立方米γ相,在下臨界點點值室內室內溫度因素下例(約540℃)為可靠的密排六方ε相;兩室內室內溫度因素兩者為γ+ε的兩相區。當和金從上臨界點點值室內室內溫度因素水冷卻到室內溫度時可保持保持穩固亞可靠態的γ相。當在室內溫度下開展冷開裂時可引發γ相到ε相的馬氏體積塑造。故此,和金經固溶治療后全為亞可靠的γ相,在冷開裂進程中方面γ相發現馬氏體相變塑造為可靠的ε相。所提取的ε相為薄團狀,在面心萬立方米的γ相晶粒度內呈交差網狀結構地域分布。在己經的實效進程中又在亞可靠的γ相中溶解Ni3X相[4~7]。
五、GH159工藝性能與要求
5.1GH159壓延成型能
5.1.1GH159硬質碳素鋼錠先要在1125~1180℃隔熱保溫層18~36h展開飽滿化處置以減短安排偏析和塑性壓扁σ相導致。硬質耐熱硬質合金類鑄造開坯裝爐體溫不遠遠超出600℃,進行加溫體溫為1120℃?10℃,時間不不超4h。開鍛體溫不不不不高于1050℃,終鍛體溫不不不不高于950℃.硬質耐熱硬質合金類熱軋鋼鋼板開坯裝爐體溫不遠遠超出700℃,進行加溫體溫為1130℃?10℃,隔熱保溫層30~60min。道次大壓扁量是不能不超20%。終軋體溫不不不不高于950℃。熱軋鋼鋼板后硬質耐熱硬質合金類在1050~1070℃淬火1h以取得飽滿金屬材質晶粒,于后繼冷壓扁精加工。
5.1.2GH159軋鋼棒材經固溶加工后,經堿、磷化除理去氧化的皮,再經單單從表面涂膜加工后,展開冷拔易變型。冷拔易變型量為48%?1%。
5.2GH159熔接耐熱性方面熔接耐熱性方面同18-8型不銹鋼,可以使用氬弧電焊工藝[2]。
焊接速度0.14m/min
電流100~160A
電壓10V
GH159焊條進給0.36~0.56m/min
氬氣流量5~7L/min
5.3GH159器件熱治理工學院學藝螺母的熱治理工學院學藝為650~675℃,4h期限治理,空冷。
5.4GH159外層解決工藝流程鋁合金經局部性感應器煮沸熱鐓成螺母后,外層再經冷搓絲處理螺母。
5.5GH159車削粗生產加工生產生產處理粗生產加工生產生產處理與切削性合金類類類的機粗生產加工生產生產處理性近似于于GH738鎳-鈷-鉻合金類類類。可在冷粗生產加工生產生產處理提高和時限的材料進取心行機粗生產加工生產生產處理。冷拔態的GH159合金類類類的機粗生產加工生產生產處理加工參數設置見表5-1。
表5-1[1]
進行操作 | 生產工具食材 | 用具代數外形 | 機器類行 | 車削深淺/mm | 走刀量 | 銑削流速/(mm/min) | 切削層厚/mm | 切割液 |
切削 | M24極速鋼 | 可以前角:0? 副偏角:15? 副后角:10? 后角:5? 旁諷緣角:15? | 5"~8"方型車刀 | 1.27 | 0.254 mm/轉 | 7620 | 0.508 | 浮化油(1:20) |
圓外銑和端銑 | M2公路鋼 | 槽式角:30? RR:10? 后角:45? 外周余角:7? | 直徑約1"的四出屑槽端銑刀片 | 3.17 | 0.051mm/轉 | 19050 | 0.127 | 含礦產油 |
沖孔 | T15高鋼 | 水鉆頭角:118 回旋角:29? 厚度:7? | 內直徑1/4"二槽水鉆頭 | 12.7 | 0.127mm/轉 | 6350 | 0.305 | 氯化物礦石油 |
鉸孔 | M2高速的鋼 | 直出屑槽 倒磨平:45? 后角:7? | 六槽速度鋼鉸刀 | 12.7 | 0.229mm/轉 | 15240 | 0.1524 | 氯化物礦石油 |
攻絲 | M1穩定鋼 | 5個出屑槽,螺釘尖75%內螺紋 | 5/16-24單單從表面通戶絲錐 | 12.7 | - | 1270 | - | 氯化物硅酸鹽礦物質機油 |
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