4J36

一、4J36概述 

4J3金又稱作因瓦(INVAR)合金類鋼鋼材料屬，合金類鋼鋼材料屬的居里點約為230℃，超出這些溫度時合金類鋼鋼材料屬是鐵磁體的，具有著很低的澎脹彈性比率，超出這些溫度時合金類鋼鋼材料屬為無磁體的，澎脹彈性比率減少。該合金類鋼鋼材料屬主耍中用生產加工在天氣溫度變范疇內的尺寸接近穩定的部件，多方面中用wlan焊化工業、精密機械測試儀器、儀器儀表及化工業。

1.14J36村料型號4J36。

1.24J36類似鋼材型號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36建材的技能規范標準YB/T5241-1993《低擴張合金鋼4J32、4J36、4J38和4J40技能前提》。

1.44J36物理化學精分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱處置監督制度標淮規定的脹大彈性系數性測試試件鍵后述方式激光代加工和熱處置：將半生產設備試件調溫至840℃?10℃，墻體外保溫1h,水淬，再將試件激光代加工為生產設備試件，在315℃?10℃墻體外保溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36木種規格與制造形態木種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36鍛造與鍛造加工制作工藝用非真空室環境檢測爐、真空室環境檢測爐和電弧焊接爐鍛造。

1.84J36應用軟件概貌與特出標準該錳鋼是非常典型低擴張錳鋼。經空航鑄造廠用，性能指標穩固；用中應認真操控感應加熱工學院藝及精加工制作工序，以可以保障食材的穩固性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36熱性食物能

2.1.14J36融解工作溫度範圍1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線膨脹比率比率規格的規定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36密度計算ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電能力

2.3.14J36電阻器率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36熱敏電阻氣溫公式見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36永久磁鐵能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的吸引力能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與平均溫度的社會關系（磁感線比強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學式功效合金類在大方、惠陽、和海域中含一些 的耐結垢性。

三、4J36力學性能 

3.14J36能力標法律規定的特點

3.24J36高溫及各項室內溫度下的熱學能

3.2.14J36洛氏堅硬程度各種合金在滲碳情況的洛氏堅硬程度HV=140[1,2]。

3.2.24J36伸拉耐腐蝕性錳鋼（熱處理感覺）在常溫狀態下的伸拉耐腐蝕性見表3-1。在有差異冷應力應變下的伸拉耐腐蝕性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36更久和熱變形特性

3.44J36疲倦效果

3.54J36彈力效能

3.5.14J36黏性模量鎳鋼（去應力退火的情況）的黏性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫差

4.24J36的時間-環境溫度-組識轉換擬合曲線

4.34J3金公司空間結構合金屬為三相變頻器奧氏體公司。

4.44J36金屬材質金屬材質晶粒度冷應變力率ε=60%～70%、厚薄d=1mm的帶材，在表4-1右圖溫下固溶處理1h，空冷后，按YB027-1992標準的確定金屬材質金屬材質晶粒度定級，導致見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36軋制性碳素鋼很加容易冷、熱生產制作。熱生產制作時要避免出現在含的互動性中放熱。

5.24J36焊機械性能耐熱硬質合金類可適用氧乙炔焊、電弧放電焊、電焊、和氫電子層焊等措施焊。基于彭脹指數與耐熱硬質合金類的有機化學精分密切相關，肩負著量以防因焊引發耐熱硬質合金類物質的轉變，從而好使用的氬弧焊，焊的圖案填充金屬制好包含有0.5%～1.5%的鈦，以限制焊的通氣孔和龜裂。

5.34J36產品熱正確補救工學藝該各種合金熱正確補救可分為：削除地應力滲碳補救、期間滲碳補救及穩定性化正確補救。

(1)削除地熱壓力固溶處理工藝為削除部件在自動化加工處理后的殘存地熱壓力，要實施削除地熱壓力固溶處理工藝：530～550℃，隔熱保溫1～2h,爐冷。

(2)中心熱處理回火為排除金屬在冷軋鋼板，冷拔、冷沖壓模具操作過程帶來的代加工生產疏松物理現象，便于于再繼續代加工生產。部件熱處理加熱到830～880℃，保冷30min，爐冷或空冷。

(3)平穩化清理為可以獲得享有較低的回縮指數又能使其能力平穩的清理。平常使用三段式清理。

a)更加均勻的化：在進行加熱中，碳素鋼類中的殘渣足夠固溶和碳素鋼類化稀土元素趨于穩定更加均勻的。產品在護理積極性中，進行加熱到830℃，隔熱20min～1h，蘸火。

b)回火：在回火的過程中也可以一些排除由回火行成的應力應變。工件的采暖器到315℃，隔溫1～4h，爐冷。

c)可靠化限期：使和金的規格可靠。鋁件燒水到95℃，保暖48h。對待冷生產制作或自動化機械生產制作后的高誤差組件，不容易按照了常溫補救時，可按照了下述解決地應力可靠化補救：鋁件燒水到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36外層正確治理 工學藝外層正確治理 可使用噴砂、打蠟 或酸洗鈍化鈍化。合金屬能作25%稀硫酸在70℃下酸洗鈍化鈍化，清理硫化皮。

5.54J36切屑代加工廠生產制作與銑削特點該鋁硬質合金材料切屑代加工廠生產制作特質和奧氏體304不銹鋼是類似的。代加工廠生產制作時用到飛速鋼或硬質的鋁硬質合金材料代加工件，中速切屑代加工廠生產制作。切屑時導致用保壓劑。該鋁硬質合金材料銑削特點比較好。