NS334

NS334就是一種含鎢的鎳鉻鉬鎂合金，其硅、碳的份量低。

NS334的特點是： 

●在氧化反應和抹除形態下，對基本上數銹蝕物質更具優異的的耐銹蝕性。
●經驗豐富的耐點腐燭、隙縫腐燭和應力比腐燭皸裂使用性能。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●竹漿和制紙工業生產，如煮解和洗白貯槽
●FGD整體中的清洗塔、另加熱器、濕汽扇葉等
●在酸堿性空氣室內環境中安全作業的專用設備和元器件
●和呈酸性好產品的發應器
●酸蒸汽加熱器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的出產和工藝

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V拐點現場實驗：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心萬立方晶格格局，其物理化學物質保障了金相維持性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在大部份礦業行業領域和高溫區域環境區域環境中能夠了廣泛應運的應運。

典型應用領域：

●焦爐煤氣脫程序

●磷化和酸可再生廠

●和農用機械化學工業品的生產

●二防氧化鈦生產的（氯法）

●電解法真空電鍍

NS334加工和熱處理： 

1.NS334各種合金能否順利通過老式生產工序加工廠制造和加工廠。

2.在熱加工過后及熱加工時候中應依然保持良好鏜孔清潔和無弄臟。
3.應積極綜合想到該鋁合金在1000℃～600℃間迅猛制冷時對敏化的皮膚敏情緒化。
4.在熱治理的時候中難以排斥、、鉛下列不屬于它低凝固點塑料，因為會有害合金鋼的性能參數，應主意移除比如圖標漆、濕度顯示漆、顏色蠟筆、潤滑液油、燃劑等污垢。
5.清潔燃料中的分子量越低越多越好，自然氣中的分子量應大于0.1%，輕油中分子量應大于0.5%。

6.預熱爐的爐氣以堿性至微陽極脫色性為宜，應應對爐氣在陽極脫色性和修復性相互變化，預熱火苗不是會燒向鋁件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱手工加工室溫規模1200℃～950℃，冷卻塔方試為風冷或盡快空冷。
2.為衡量的防污效能，熱代加工后應實行熱外理，鏜孔應會直接添加已增溫的熱外理爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的生產軟化率不低于奧氏體不銹鋼材質，因為需要對生產裝置進行選購。類件應當固溶熱除理態，與此同時在帶鋼具體步驟中應該后面去應力退火。

2.若冷軋鋼板彎曲量以上15%，則要有對鋁件完成第二次固溶治理 。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶加工處理溫度表比率是1100℃～1160℃。
2.空氣放涼方式英文為水淬，重量高于1.5mm的材料也可選擇最快空冷。若選擇空冷，則應在2分鐘左右內從1000℃空氣放涼至600℃。
3.在熱操作工作中，必需做到產品工件清洗。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的的表面鈍化物和焊接縫隙四周圍的焊渣的粘接性比304不繡鋼更強，推薦適用細晶砂帶或細晶砂輪進行磨煉。
2.用HNO3/HF混合法酸完成磷化前就必須噴砂或磨煉將空氣氧化膜摔碎。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.操作訓練場操作訓練場應單獨的分別或與冷軋鋼的代加工地域有足以遠的空距，盡很有可能持續保養，不設隔音板并規避兩地域間空氣流通。
2.運作服和輔佐產品應觸碰潔凈的細紋皮拳套，身穿潔凈的運作服。
3.工具軟件軟件和系統系統該有鎳基合金屬和鎳鉻鋼的工具軟件軟件，鋼線刷應用于不銹剛的原涂料作成，系統系統如削切機、沖壓機床、軋機等該蓋住氈、瓦楞紙或氟塑料紙為了防止鐵碳金屬掉在系統外壁而使精加工的原涂料黏住，出現生銹。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334外緣預備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊工藝流程
NS334最合適按照所有的過去的電焊方法藝電焊方法，如鎢電惰性甲烷實驗室氣態養護焊、等陽離子弧焊、手動亞弧焊、復合惰性甲烷實驗室氣態養護焊、溶化惰性甲烷實驗室氣態養護焊。
NS334粘貼黑色金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334手工焊接規格及引響（熱鍵盤輸入量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后處置（酸洗磷化及刷除氧化的物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。